
Como un componente clave de transmisión de fluido industrial, la vida útil y la estabilidad de tuberías de acero inoxidable depender en gran medida de su resistencia a la corrosión. En los campos de la ingeniería química, farmacéutica, marina, etc., el entorno de trabajo a menudo está lleno de medios corrosivos, como cloruros, sulfuros, ácidos orgánicos, ácidos inorgánicos, etc. Para mejorar el rendimiento estable de las tuberías de acero inoxidable en el producto en entornos corrosivos complejos, el proceso de tratamiento superficial se ha convertido en un factor importante en un factor importante en la determinación de la resistencia a la corrosión del producto.
La importancia y el papel del tratamiento de la superficie
Durante el proceso de fundición, las tuberías de fundición de acero inoxidable pueden tener defectos como escala, agujeros de arena, inclusiones de escoria y microcracks en la superficie. Estos defectos superficiales no solo afectan la calidad de la apariencia, sino que también se convierten en posibles causas de corrosión. Los procesos de tratamiento de la superficie científica pueden eliminar efectivamente la capa de contaminación de la superficie, formar una película de pasivación densa y mejorar la capacidad de resistir la picadura, la corrosión intergranular, la corrosión de la grieta, etc.
Tratamiento de encineblero: eliminación de escala e impurezas
El encurtido es el método de tratamiento de superficie primaria más común para las tuberías de acero inoxidable fundido, a menudo utilizando una mezcla de ácido nítrico y ácido hidrofluorico. Sus funciones son las siguientes:
Retire la escala de óxido negro y las inclusiones residuales en la superficie formada durante el proceso de fundición
Retire la película de óxido y la capa de contaminación del metal generada después del tratamiento térmico
Proporcionar una superficie de sustrato limpia para el tratamiento de pasivación posterior
La superficie muestra un color blanco uniforme en blanco plateado después del encurtido, lo que ayuda a mejorar aún más la actividad superficial del material y facilitar la formación de una capa de película de pasivación completa.
Tratamiento de pasivación: construir una película protectora estable
El tratamiento de pasivación genera una película de óxido rica en cromo en la superficie del acero inoxidable a través de la acción química. Esta película es densa y estable y es una barrera clave para evitar la corrosión. Los líquidos de pasivación de uso común son medios oxidantes como el ácido nítrico o el ácido fosfórico.
El tubo de fundición de acero inoxidable pasivado tiene las siguientes ventajas de rendimiento:
Mejorar significativamente la resistencia a la corrosión intergranular
Inhibir la aparición de picaduras de superficie y corrosión de grietas
Mejorar la estabilidad de la superficie y extender la vida útil
La película de pasivación formada después del tratamiento de pasivación generalmente tiene un grosor de 1 ~ 5 nanómetros. Aunque es delgado, es extremadamente denso y tiene excelentes propiedades de autocuración. Puede recuperarse rápidamente después del daño.
Pulido electrolítico: mejorar la resistencia al acabado y la corrosión
El pulido electrolítico utiliza una acción electroquímica para disolver preferentemente las protuberancias microscópicas en la superficie del acero inoxidable, logrando así una superficie plana, lisa y de espejo. En comparación con el pulido mecánico, el pulido electrolítico no tiene residuos de estrés mecánico y es más adecuado para el tratamiento de superficie interna y externa de tuberías fundidas con formas geométricas complejas.
Las ventajas son las siguientes:
Mejorar significativamente el acabado superficial (el valor de AR puede ser tan bajo como 0.2 μm)
Reducir la adhesión bacteriana y la acumulación de sedimentos, y mejorar la limpieza
Mejorar efectivamente la uniformidad y la estabilidad de la película de pasivación de la superficie
Mejorar la resistencia a la corrosión de iones de cloruro, adecuado para las industrias alimentarias y farmacéuticas
La superficie de acero inoxidable es más densa después del pulido electrolítico, bloqueando efectivamente la penetración de medios corrosivos y extendiendo la vida útil de las tuberías fundidas en entornos altamente corrosivos.
Bolsado de arena mecánica y explosión de disparos: limpieza uniforme y activación de la superficie
La arena utiliza aire de alta presión para rociar arena de cuarzo, arena cerámica, etc. sobre la superficie del tubo de fundición para eliminar la escala de óxido de la superficie, los orificios de arena y la arena pegajosa para formar una superficie rugosa uniforme. Es adecuado para el pretratamiento antes del encurtido y también puede usarse como un proceso de activación antes del tratamiento de recubrimiento.
Las ventajas incluyen:
Limpie uniformemente las superficies internas y externas de formas complejas
Eliminar los defectos de la superficie durante la fundición
Mejorar la eficiencia de los recolectores posteriores y los tratamientos de pasivación
Proporcionar una buena base de adhesión para pulverizar o recubrir
La limpieza de la superficie de la tubería de fundición tratada por arena es alta, lo que conduce a la formación de una película de pasivación de mayor calidad o recubrimiento anticorrosión.
Protección de recubrimiento (opcional): mejorar la protección contra entornos extremos
Para las tuberías de fundición de acero inoxidable utilizadas en plataformas en alta mar, áreas de pulverización de sal o ambientes de gas agrio, se puede agregar protección de recubrimiento a la superficie. Los recubrimientos de superficie comunes incluyen recubrimientos epoxi, capas anticorrosiones de PTFE, recubrimientos compuestos de cerámica, etc.
Las ventajas del tratamiento de recubrimiento son:
Proporcionar un aislamiento físico adicional para evitar que los medios corrosivos contacten directamente al metal
Mejorar la resistencia al desgaste de la superficie y la resistencia al impacto
Extender la vida útil en entornos extremos
Elija el tipo de recubrimiento y el grosor apropiados, que se pueden personalizar de acuerdo con condiciones de trabajo específicas para mejorar el rendimiento general del producto.
Inspección y control de calidad después del tratamiento de superficie
Después de completar el tratamiento de la superficie de las tuberías de fundición de acero inoxidable, se requiere una inspección de calidad estricta. Los métodos comunes incluyen:
Prueba de integridad de la película de pasivación (prueba de iones de hierro, prueba de picaduras de cloruro férrico)
Prueba de rugosidad de la superficie (utilizando un medidor de rugosidad para evaluar el valor de RA)
Inspección de limpieza de la superficie (inspección visual, aumento óptico)
Prueba de pulverización de sal y prueba de simulación de corrosión (para verificar el efecto del tratamiento)
Asegúrese de que el tratamiento superficial de cada tubo de fundición de acero inoxidable cumpla con los estándares de la industria y garantice la confiabilidad y la seguridad de los clientes durante el uso.